工业锅炉高位运行更需推进节能减排

伴随我国国民经济的蓬勃发展，近年来工业锅炉制造业取得了长足的进步。其突出成效是，行业标准日益规范，技术水平逐步提高，产品品种不断增加，经济规模显著扩大。

然而，在行业高速发展的过程中，也付出了很大的资源和环境代价。随着我国对安全、节能和环保方面的要求逐年提高，如何在推进行业健康稳步发展、确保工业锅炉安全运行的形势下，进一步加速推进节能减排工作的开展，已成为工业锅炉行业未来发展面临的新课题和严峻挑战。 　　

行业发展喜中有忧 　　

我国工业锅炉制造业经历了数十年的发展，特别是改革开放推进行业驶上发展的快车道。由于市场需求的不断加大，生产企业数量增加较快，行业规模不断扩大。 　　

据统计，截至去年底，全国持有各级锅炉制造许可证的企业为1555家，其中国家质检总局批准的达1205家，地方省、局批准的达350家，可以提供各种不同压力等级和容量的锅炉，满足当前我国市场的需求。 　　

纵观工业锅炉行业的发展，虽成绩斐然，但仍有隐忧 　　

首先，行业总体技术水平有待提高。 　　

目前行业中仍存在生产厂家过多、生产分散，多数企业生产能力较为低下、企业间发展不均衡、生产集中度不高等问题。经调查，虽然大部分企业通过转换经营机制，使企业活力有效提升、市场反应能力明显增强，但部分企业仍然缺少长期发展战略，致使企业自主开发和创新能力不强、投入不足，导致产品开发的档次和水平依然不高，产品性能质量没有显著提高。 　　

显而易见的问题是，市场竞争处于低级化，行业总体技术水平、经济效益提高不快。 　　

其次，能源浪费现象严重。我国的能源结构以煤为主，量大面广的工业锅炉要消耗大量的煤炭，同时也是我国主要的煤烟型污染源。 　　

据中国电器工业协会工业锅炉分会调查分析：我国目前在用燃煤工业锅炉约47万余台，每年消耗标准煤约4亿吨，约占我国煤炭消耗总量的四分之一。然而，燃煤工业锅炉平均运行效率仅达65%左右，这一指标比国际先进水平低15～20个百分点。 　　

行业节能潜力巨大 　　

着眼未来发展，节能减排既是工业锅炉行业的当务之急更是长远战略要务。 　　

工业锅炉在国民经济和社会发展中的地位和重要性尽人皆知。但同时，全行业所耗用的能源量之大，烟尘、二氧化硫、二氧化碳、氧化物排放量占全国相应排放量比例之高的现状，不仅说明目前工业锅炉行业的节能、环保指标与建设资源节约型和环境友好型社会的目标有较大差距，而且充分说明行业节能潜力巨大。 　　

值得一提的是，国家《节能中长期专项规划》已经将燃煤工业锅炉列入“十一五”十大节能重点工程之首。 　　

近年来，我国节能减排工作大范围展开，新《节约能源法》使节约资源成为我国基本国策，节能减排工作已成为全社会参与的国事、大事。

针对日益快速增长的能源消耗和日趋严峻的环保压力，国务院审时度势修订了能源政策，强调“能源开发与节能并举，把节能放在首位”，号召国民在能源消耗利用上实行“节能减排”，并制定了“节能减排”的约束性指标。在这种新形势下，工业锅炉行业大力推进节能减排工作，无疑具有积极作用和重要意义。 　　

目前，工业锅炉行业节能减排的压力还比较大。随着《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国节约能源法》(新修订)、《特种设备安全监察条例》(新修订)、《节能中长期专项规划》、《可再生能源中长期发展规划》等相继颁布和实施，工业锅炉行业的发展将面临新的挑战。 　　

但可以肯定，推进节能减排将是行业未来的工作重点和最具挑战的工作，其促进良性发展必将受到国人的瞩目。 　　

长期以来，河南省豫园锅炉有限公司在推进节能减排方面进行了大量的工作，先后在全行业开展了两批节能产品的评选工作，此举受到省市等领导的肯定和好评。与此同时，在“河南豫园锅炉网”上开辟专栏积极进行节能减排工作的宣传和成果推广工作。 　　

为扭转工业锅炉行业当前的被动局面，需要聚集全行业的力量，围绕国家节能减排战略、抓住新的发展机遇，统一认识和行动，进行工业锅炉节能减排共性和关键技术及相关机制、体制的创新。

行业未来的工作重点是，加速产品结构调整，推进节能减排，研发高技术含量产品，以实现工业锅炉行业可持续发展，尽快实现国家节能减排战略对工业锅炉行业提出的目标和要求。