循环流化床锅炉燃料的择优选择分析

1 挥发份 如果锅炉所应用的燃料是油页岩、褐煤或是烟煤，由于具有结构松软、挥发份量较大等特点，在受热过程中，燃料的挥发份将会被分解释放，致使燃料消耗速度大幅度上涨，但着火温度较低。如果选用石煤、 无烟煤等作为燃料，由于具有结构密实、挥发份量较小等特点，在受热过程中，挥发份析出的难度系数较大，可以有效延长消耗时限、增大着火温度。如果煤种等级存在一定的差异性，将很难实现完全互换，除此之外，煤种的等级差异性还会对煤种的燃烧产生直接影响，对煤种的经济性能与稳定性能具有严重的制约作用。所以，在对煤种进行选择时，要确保其挥发份与设计煤种的挥发份之间不会存在较大差异，如果差异性较大，则需要对一、二次风配进行调整，但这种调整方式所能收获的效果极为一般。 2 发热量 如果锅炉在生产过程中所使用燃料的发热量与设计煤种之间存在较大差值，例如，实际发热量<设计发热量，密度相区的温度将会大幅度下降，燃烧时限将会受到较大影响。如果所采用的燃料属于低热值，将会含有大量的折算水分与折算灰分，会对锅炉内部的燃烧配额造成一定的影响，导致锅炉热效率较低。实际发热量>设计发热量，将会导致床温大幅度 上升，极易造成结焦问题。 3 硫分 应用循环流化床锅炉，可以通过添加石灰石的方式，对SO2的排放处理进行有效控制，不仅可以避免其污染大气环境，还可以预防锅炉被腐蚀，但是实际应用过程中，需要对煤种的硫分含量进行严格控制，确保含量值小于标准值。 4 灰分 灰分对循环流化床锅炉的影响，主要体现在3个 方面：①受热面损坏程度较大，极易诱发爆管问题，给锅炉作业带来巨大的安全隐患。②灰渣会出现较大的物理热损失，除尘器与冷渣器在运行过程中，出力值较高。③飞灰会在受热面后部沉积，不仅不利于传热作业，对锅炉的效率也有较大影响。除此之外，锅炉要想实现正常运行，灰分的作用也必不可少，床层物料以灰分为主，对灰分量进行有效控制，是循环效果的 基础保障。在对煤种灰分进行实际选取时，要综合考虑除尘器与冷渣器的处理、分离器的效率以及入炉燃 料的粒径。 5 水分 如果煤种中含有大量的水分，会在很大程度上增大着火难度系数，炉膛温度将无法达到预期值，固体将无法实现充分燃烧，热损失量巨大，除此之外，还会 扩大锅炉内部的烟气体积，加大引风机的电能消耗量 与锅炉排烟的热损失量。水分种类有两个，分别是外在水分、内在水分，如果煤种的外在水分含量较高，可以将其置于干煤棚实施预干燥处理，如果处理没有经过预干燥处理便投入使用，将会导致燃料丧失流动性，堵塞输煤管路与煤仓。